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    車銑復合加工過程中會出現哪些刀具磨損現象

    東莞市亞美精密機械配件有限公司 2021-06-08 18:09:59

    車銑復合加工中,刀具磨損往往是一個原因為主并經綜合作用造成,在不同的加工條件下,引起刀具磨損的主要因素也不盡相同,主要包含以下幾點:

    1.磨粒磨損

    在切削加工中,切屑、工件材料中含有的一些硬度極高的微笑硬質點一級積屑瘤等,可在刀具表面刻劃出深淺不一的溝紋。這就是硬質點磨損,又稱磨粒磨損。

    當車銑工藝采用高速鋼立銑刀進行切削時,由于高速鋼刀具的硬度相對硬質合金刀具來說不高,且切削速度較低,耐熱性較差,所以車銑復合加工在切削溫度還不高時,磨粒磨損成為對高速鋼刀具影響最顯著的磨損原因。

    車銑加工中的磨粒磨損.jpg


    (車銑加工中的磨粒磨損)

    2.擴散磨損

    在切削高溫下,刀具表面與切出的工件、切屑表面接觸,刀具和工件雙方的化學元素相互擴散到對方,改變了原來材料的成分與結構,削弱了刀具材料的性能,加速磨損過程。擴散磨損主要發生在高速切削時,因此此時切削溫度很高,元素擴散速率較高。同時隨切削速度提高,擴散磨損程度加劇。

    3.氧化磨損

    刀具表面的輕微氧化,對減輕刀具磨損本來是有益處的,這是因為氧化膜的存在,可以避免刀具-切屑和刀具-工件的直接接觸從而減輕粘結。但是當切削溫度較高時,刀具材料的氧化便會很劇烈的進行,形成一系列松軟的氧化物,這些氧化物被切屑或工件盜走,變造成了刀具材料的損失,既構成了車銑復合加工中的氧化磨損

     

    車銑加工中的氧化磨損.jpg

    車銑加工中的氧化磨損


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